Metallization-GDES-Award

[:es]La Unidad de Tratamiento de Superficies de GDES premiada por la Central Nuclear de Nogent por sus trabajos de Metalización[:en]GDES Surface Treatment Business Unit presented with an award for its metallisation work by Nogent Nuclear Power Plant.[:fr]L’unité de Traitement des surfaces de GDES récompensée par la centrale nucléaire de Nogent pour ses travaux de métallisation.[:]

[:es]La Unidad de Tratamiento de Superficies de GDES dirigida por Iván Maqueda ha recibido un premio en materia de Seguridad de nuestro cliente EDF, por los excelentes resultados en los trabajos realizados durante la parada 1VD23 de la Central Nuclear de Nogent.

El proyecto, ejecutado entre el 13 de mayo y el 6 de junio de 2019, fue contratado por EDF como solución frente a la erosión y corrosión en los picajes de dos equipos GSS (MSR).

GDES ha realizado trabajos de preparación superficial mediante proyección abrasiva con esponja, y la aplicación de un recubrimiento por proyección térmica (metalización). Un verdadero reto para nuestro cliente y para nuestro equipo humano y técnico, debido al reducido espacio de maniobrabilidad y el imperativo tratamiento manual de la superficie a tratar. Con esta medida se ha impedido el avance de la corrosión y la costosa parada no programada del equipo para su reparación, inevitable ante una pérdida de espesor.

Este premio en materia de seguridad es el tercero que nos otorga EDF tras el galardón en ‘Prevención de Riesgos Laborales’ por los trabajos en la Central Nuclear de Blayais de 2013 y el de ‘Mejor Obra en Materia de Seguridad’ otorgado en 2011 por los trabajos desarrollados en la Central Nuclear de Bugey. Se suma, además, al reciente reconocimiento de nuestro cliente por el proyecto de Metalización en la Central Nuclear de Civaux, Francia.

Los puntos más valorados para la obtención de este premio han sido:

  • Mantenimiento de los sistemas de ventilación continua del edificio del reactor.
  • Área de construcción bien delimitada, limpia y ordenada.
  • Buena gestión de los riesgos relacionados con los trabajos en espacios confinados.
  • Buena gestión del riesgo en el manejo de cargas suspendidas.
  • Buena gestión del riesgo de incendio.
  • Correcta utilización de los EPI.
  • Ninguna incidencia de seguridad declarada.

El principal éxito del servicio ha sido tanto la solución técnica aportada como la seguridad y calidad de los trabajos; adaptándose a las necesidades y dificultades del proyecto. Hecho demostrado tras la felicitación pública de nuestro cliente, EDF, a través del premio que nos ha otorgado en materia de seguridad.

 

[:en]The Surface Treatment Business Unit, headed by Iván Maqueda, has received a safety award from our client EDF for the excellent results in the work carried out during outage 1VD23 at the Nogent Nuclear Power Plant.

The project, carried out between 13 May and 6 June 2019, was commissioned by EDF as a solution to the erosion and corrosion of drain nozzles in two MSRs.

GDES carried out surface preparation work using abrasive sponge blasting and applied a thermal spray coating (metallisation). A significant challenge for our client and for our human and technical team, due to the limited space for manoeuvre and the requirement for manual treatment of the surface. This method prevented further corrosion and the costly unscheduled stoppage of the equipment for repair work that had become inevitable due to wall thinning.

This is the third award presented to us by EDF after the “Prevention of Occupational Risks” award for the work at the Blayais Nuclear Power Plant in 2013 and the “Best Safety Work” awarded in 2011 for the works carried out at the Bugey Nuclear Power Plant. It adds to the recent recognition from our client for the metallisation project at the Civaux Nuclear Power Plant in France.

The most highly rated aspects for this award were:

  • Maintenance of the continuous ventilation systems of the reactor building.
  • Well-defined works area, clean and tidy.
  • Good management of risks related to working in confined spaces.
  • Good risk management in the handling of suspended loads.
  • Good management of fire risk.
  • Correct use of PPE.
  • No reported safety incident.

The main achievements on this project were the technical solution and the safety and quality of the work, adapting to the needs and difficulties of the project. This has been demonstrated by the public commendation from our client, EDF, through the safety award that it has presented to us.

 

[:fr]Le B.U. de traitement des surfaces de GDES dirigé par Iván Maqueda a reçu un prix en matière de sûreté de la part de notre client EDF, pour les excellents résultats des travaux réalisés lors de l’arrêt 1VD23 de la centrale nucléaire de Nogent.

Le projet, réalisé entre le 13 mai et le 6 juin 2019, a été commandé par EDF comme solution contre l’érosion et la corrosion sur les piquages de deux équipements GSS.

GDES a réalisé des travaux de préparation de surface par projection abrasive à l’éponge et l’application d’un revêtement par projection thermique  (métallisation). Un véritable challenge pour notre client et pour notre équipe humaine et technique, en raison de l’espace de manœuvre réduit et du traitement manuel impératif de la surface à traiter. Cette mesure a empêché la progression de la corrosion et l’arrêt coûteux non programmé de l’équipement pour réparation, inévitable en cas de perte d’épaisseur.

Cette récompense dans le domaine de la sûreté est la troisième décernée par EDF après le prix « Prévention des risques professionnels » pour les travaux réalisés dans la centrale nucléaire de Blayais en 2013 et le prix  « Meilleurs travaux en matière de sûreté » attribué en 2011 pour les ouvrages réalisés dans la centrale nucléaire de Bugey. À cela s’ajoute également la récente reconnaissance de notre client pour le projet de métallisation dans la centrale nucléaire de Civaux, en France.

Les aspects les mieux notés pour ce prix ont été :

  • Maintenance des systèmes de ventilation continue du bâtiment du réacteur.
  • Zone de construction bien délimitée, propre et ordonnée.
  • Bonne gestion des risques liés au travail dans des espaces confinés.
  • Bonne gestion des risques lors de la manutention de charges suspendues.
  • Bonne gestion des risques d’incendie.
  • Utilisation correcte des EPI.
  • Aucun incident de sécurité n’a été signalé.

Le principal succès du service a été à la fois la solution technique fournie et la sûreté et la qualité des travaux, solution adaptée aux besoins et aux difficultés du projet. C’est ce que démontrent les félicitations publiques de notre client EDF, à travers le prix qu’il nous a décerné en matière de sûreté.

 

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