[:es]El proyecto, ejecutado durante el mes de octubre de 2019, fue contratado por EDF como solución frente a la erosión y corrosión en los picajes de dos equipos GSS (MSR) de la Central Nuclear de Belleville (Francia).
Es la cuarta intervención del mismo tipo que realizamos para EDF en Francia (Bugey, Nogent, Dampierre y Belleville). Lo que demuestra la confianza del cliente en GDES y en la calidad de este servicio que ayuda a la operación a largo plazo y el mantenimiento preventivo de sus centrales.
En concreto, la metalización realizada por GDES sobre los picajes localizados en los GSS /MSR les ha dotado de una capa protectora para decelerar el proceso natural de erosión-corrosión de este tipo de equipos, que trabajan a presión. Para ello, los trabajos se efectuaron durante el periodo de recarga de la Unidad 2 de la Central Nuclear de Belleville.
Tras la delimitación de la zona a tratar y realizar un confinamiento de la misma, se realizó una preparación superficial mediante abrasivo (Sponge-Jet) y la aplicación manual del revestimiento protector (metalización). Un verdadero reto humano y técnico para nuestro cliente y para nuestro equipo debido al reducido espacio de maniobrabilidad. Con esta medida se ha impedido el avance de la corrosión y la costosa parada programada del equipo para su reparación o sustitución, inevitable ante una pérdida de espesor.[:en]The project, carried out during October 2019, was commissioned by EDF as a solution to the erosion and corrosion of drain nozzles in two MSRs at the Belleville Nuclear Power Plant (France).
It is the fourth intervention of this type that we have undertaken for EDF in France (Bugey, Nogent, Dampierre and Belleville). It demonstrates GDES client’s confidence in us and in the quality of the service, which contributes to long-term operations and to the preventive maintenance of their plants.
Metallisation of the drain nozzles in the MSRs has provided them with a protective layer to slow down the natural erosion and corrosion processes of this type of equipment, which works under pressure. The work was carried out by GDES during the refuelling outage of Unit 2 of the Belleville Nuclear Power Plant.
Having marked out and contained the area to be treated, a Sponge-Jet surface preparation was carried out, followed by manual application of the protective coating (metallisation). A significant human and technical challenge for our client and for team due to the limited space for manoeuvre. The method applied avoided further corrosion and the costly unscheduled stoppage of the MSR for repair work that had become inevitable due to wall thinning.[:fr]Le projet, exécuté au cours du mois d’octobre 2019, a été commandé par EDF comme solution contre les problématiques d’érosion et corrosion sur les piquages de deux équipements GSS de la Centrale nucléaire de Belleville.
Il s’agit de la quatrième intervention de ce type que nous réalisons pour EDF en France (Bugey, Nogent, Dampierre et Belleville). Cela démontre la confiance du client en GDES et en la qualité de ce service qui contribue à l’exploitation à long terme et à la maintenance préventive de ses installations.
En l’occurrence, la métallisation réalisée par GDES sur les piquages situés dans les GSS permet de mettre en œuvre une couche protectrice pour ralentir le processus naturel d’érosion et de corrosion de ce type d’équipement, qui fonctionne sous pression. Les travaux ont été réalisés pendant la période de l’ârret de la tranche 2 de la centrale nucléaire de Belleville.
Après avoir délimité et confiné la zone à traiter, une préparation de surface a été effectuée à l’aide d’un abrasif (Sponge-jet) suivi de l’application manuelle du revêtement protecteur (métallisation). Un véritable challenge humain et technique pour notre client et pour notre équipe, en raison de l’espace confiné réduit. Cette mesure permet d’éviter la progression de la corrosion et l’arrêt coûteux non programmé de l’équipement pour réparation, inévitable en cas de perte d’épaisseur.[:]
